CARBONWRAP RESIN 530+, эпоксидное двухкомпонентное связующее повышенной плостности

CARBONWRAP RESIN 530+, эпоксидное  двухкомпонентное связующее повышенной плостности

Тех. Карта АТР сейсмика железобетон CarbonWrap АТР сейсмика камень CarbonWrap Альбом технических решений - Усиление жб-конструкций системами CarbonWrap Альбом технических решений - Усиление каменных конструкций системами CarbonWrap Альбом технических решений - Усиление металлических конструкций системами CarbonWrap Буклет Мосты и путепроводы CarbonWrap Буклет Системы внешнего армирования CarbonWrap Буклет Система внешнего армирования CarbonWrap Изминение №1 к СП 164.1325800.2014 Методическое пособие Усиление бетона и жб композитами Перечень 384-ФЗ ТР безопасность зданий и сооружений СП 164.1325800.2014 Усиление жб конструкций композитными материалами СП 349.1325800.2017 НИЦ Строительство Правила ремонта и усиления жб СП 427.1325800.2018 Каменные и армокаменные конструкции. Методы усиления СП 427 Мин.строй Усиление конструкций СТО 38276489.002-2017 CarbonWrap Технология монтажа углепластиковых ламелей CarbonWrap Технология монтажа углеродных лент CarbonWrap Технология монтажа углеродных сеток CarbonWrap

Описание

CarbonWrap® Resin 530+ — эпоксидное двухкомпонентное связующее с улучшенными физико-механическими и технологическими характеристиками, предназначенное для пропитки и монтажа элементов системы внешнего армирования CarbonWrap® на основе углеродных лент и тканей с повышенной поверхностной плотностью. Материал применяется прежде всего при устройстве армирующих элементов с поверхностной плотностью свыше 300 г/м², обеспечивает пропитку углеродного наполнителя и формирование прочного соединения между внешним армированием и усиливаемой строительной конструкцией. Связующее обладает высокой адгезией к бетонным и железобетонным, металлическим, каменным и армокаменным основаниям, удобно для ручной и механизированной пропитки, не требует отдельного грунтовочного состава и не содержит растворителей.

Основная нормативная документация

  1. ТУ 20.16.40-048-38276489-2017 — эпоксидное двухкомпонентное связующее CarbonWrap® Resin 530+.
  2. ТУ 2257-048-38276489-2017 — прежнее идентичное обозначение технических условий, используемое в документации системы CarbonWrap® 2017 года.
  3. СТО 38276489.001-2017 — система внешнего армирования бетонных и железобетонных конструкций.
  4. СТО 38276489.002-2017 «Усиление каменных и армокаменных конструкций композитными материалами. Проектирование и технология производства работ».
  5. СТО 38276489.003-2017 — усиление стальных конструкций композитными материалами.
  6. СП 164.1325800.2014 «Усиление железобетонных конструкций композитными материалами. Правила проектирования».
  7. СП 349.1325800.2017 «Конструкции бетонные и железобетонные. Правила ремонта и усиления».
  8. СП 427.1325800.2018 «Каменные и армокаменные конструкции. Методы усиления».
  9. ТТК НЦК.4399.00001 — технологическая документация по устройству системы внешнего армирования.

В актуальном паспорте производитель прямо указывает применение Resin 530+ в соответствии с СТО 38276489.001-2017, СТО 38276489.002-2017, СТО 38276489.003-2017, соответствующим ТУ и ТТК НЦК.4399.00001. Приложенный СТО 38276489.002-2017 распространяется на проектирование и технологию восстановления и усиления каменных и армокаменных конструкций системой внешнего армирования.

Основные технические данные и физико-механические характеристики

  1. Тип материала: двухкомпонентное эпоксидное связующее.
  2. Марка: CarbonWrap® Resin 530+.
  3. Назначение: пропитка систем внешнего армирования с повышенной поверхностной плотностью углеродного наполнителя.
  4. Компонент А: смесь эпоксидных смол и тиксотропных добавок.
  5. Компонент В: аминный отвердитель со специальными добавками.
  6. Внешний вид: однородная прозрачная система без посторонних включений.
  7. Цвет компонента А: бесцветный.
  8. Цвет компонента В: бледно-желтый.
  9. Плотность смеси компонентов А+В при температуре 20±2 °C: около 1,20 г/см³, не более установленного паспортом значения.
  10. Пропорция смешивания компонентов А:В по массе: 100:30.
  11. Жизнеспособность при температуре 20±2 °C: не менее 50 минут.
  12. Жизнеспособность при температуре 30 °C: не менее 30 минут.
  13. Прочность сцепления с бетонным основанием: более 2,5 МПа, разрушение происходит по бетону.
  14. Прочность при сдвиге после 7 суток при температуре 23 °C: не менее 12 МПа.
  15. Температура воздуха при нанесении: от +15 °C до +35 °C.
  16. Относительная влажность воздуха при нанесении: не более 80%.
  17. Время полного отверждения при температуре 23 °C: 7 суток.
  18. Ориентировочный расход при наклейке в один слой: 0,8–1,5 кг/м².
  19. Компонент А поставляется в ведре массой 15 кг.
  20. Компонент В поставляется в ведре массой 4,5 кг.
  21. Общая масса комплекта: 19,5 кг.
  22. Срок хранения: 36 месяцев со дня изготовления.
  23. Температура хранения и транспортировки: от +5 °C до +30 °C.

Назначение и физический смысл

CarbonWrap® Resin 530+ применяется в качестве термореактивного адгезива и пропитывающего связующего при устройстве системы внешнего армирования.

Основной физический смысл применения материала заключается в формировании полимерной матрицы, объединяющей углеродный армирующий материал и усиливаемую конструкцию в совместно работающую систему.

При нанесении связующее смачивает и пропитывает углеродные волокна, заполняет пространство между ними и одновременно обеспечивает адгезионное соединение внешнего армирующего элемента с подготовленным основанием. После отверждения образуется композитный слой, способный воспринимать и передавать усилия между углеродным армированием и строительной конструкцией.

Особенностью Resin 530+ является назначение для материалов с повышенной поверхностной плотностью. В приложенных технических решениях CarbonWrap® связующее рекомендовано для углеродных лент и тканей с поверхностной плотностью более 300 г/м².

Область применения

CarbonWrap® Resin 530+ применяется для:

  1. Пропитки армирующих углеродных материалов с повышенной поверхностной плотностью.
  2. Монтажа углеродных лент и тканей с поверхностной плотностью свыше 300 г/м².
  3. Пропитки углеродных материалов «мокрым» методом.
  4. Ручной пропитки армирующих материалов.
  5. Механизированной пропитки с использованием специального оборудования.
  6. Применения в качестве грунтовочной эпоксидной смолы при устройстве системы «мокрым» методом.
  7. Устройства систем усиления бетонных и железобетонных конструкций.
  8. Устройства систем усиления каменных и армокаменных конструкций.
  9. Применения в составе проектных решений по внешнему армированию металлических конструкций.

Сам производитель выделяет три основные области: пропитку углеродных материалов повышенной поверхностной плотности, «мокрый» способ пропитки лент и тканей и применение Resin 530+ как грунтовочной смолы при «мокром» методе.

Принцип действия

Перед применением компоненты А и В смешиваются в установленном массовом соотношении 100:30.

Компоненты необходимо тщательно перемешивать низкооборотной мешалкой со скоростью 300–400 об/мин приблизительно в течение 3 минут. Особое внимание уделяется материалу вблизи дна и стенок емкости.

После первичного перемешивания состав должен приобрести однородный светло-желтый цвет. Затем перемешивание продолжается около 1 минуты на более низкой скорости, что позволяет уменьшить количество воздуха, вовлекаемого в эпоксидную смесь.

Подготовленное связующее наносится на основание или используется для предварительной пропитки армирующего материала в зависимости от выбранной технологии.

При «сухом» способе углеродный элемент укладывается на слой связующего с последующей пропиткой и прикаткой.

При «мокром» способе армирующий материал предварительно пропитывается эпоксидным связующим, в том числе механизированным способом с использованием пропитывающего оборудования.

Количество состава должно обеспечивать полную и равномерную пропитку армирующего материала. Наличие непропитанных волокон не допускается.

Особенности технологии монтажа

В системе внешнего армирования тип ленты, ткани и связующего устанавливается проектной документацией.

При устройстве системы необходимо обеспечить:

  1. Правильную подготовку основания.
  2. Соблюдение пропорции компонентов.
  3. Полное перемешивание компонентов.
  4. Нанесение необходимого количества связующего.
  5. Равномерную пропитку армирующего материала.
  6. Правильное направление углеродных волокон.
  7. Отсутствие складок и перекосов.
  8. Прикатку материала с удалением излишков адгезива.
  9. Выполнение операций в пределах времени жизнеспособности состава.
  10. Соблюдение установленной температуры и влажности при производстве работ.

В приложенных документах CarbonWrap® отдельно указывается, что характеристики материалов должны соответствовать техническим условиям и подтверждаться входным контролем до монтажа СВА.

Расход материала

Ориентировочный расход CarbonWrap® Resin 530+ при наклейке одного слоя составляет 0,8–1,5 кг/м².

Фактический расход зависит от:

  1. Ровности и шероховатости основания.
  2. Марки и типа углеродного армирующего материала.
  3. Его поверхностной плотности.
  4. Температуры окружающего воздуха.
  5. Выбранного способа пропитки.
  6. Количества слоев системы.
  7. Конкретного конструктивного решения.

Производитель указывает расход 0,8–1,5 кг/м² именно как ориентировочное значение, поэтому при проектировании количество материала необходимо определять с учетом фактических условий объекта.

Преимущества

  1. Специально разработан для системы внешнего армирования CarbonWrap®.
  2. Предназначен для углеродных материалов с повышенной поверхностной плотностью.
  3. Подходит для материалов с поверхностной плотностью свыше 300 г/м².
  4. Обладает высокой адгезией к бетонным и железобетонным основаниям.
  5. Обладает высокой адгезией к металлическим поверхностям.
  6. Подходит для каменных и армокаменных оснований.
  7. Обладает высокой смачиваемостью углеродного волокна.
  8. Подходит для ручной пропитки.
  9. Удобен для механизированной пропитки.
  10. Может применяться при «мокром» способе устройства внешнего армирования.
  11. Может выполнять функцию грунтовочной смолы при «мокром» методе.
  12. Не требует применения отдельного грунтовочного состава.
  13. Не содержит растворителей.
  14. Обладает высокими физико-механическими характеристиками.
  15. Прочность сцепления с бетоном составляет более 2,5 МПа.
  16. Прочность при сдвиге составляет не менее 12 МПа.
  17. Улучшенная смачиваемость позволяет увеличить скорость пропитки армирующего материала.
  18. Актуальный паспорт производителя указывает возможность уменьшения расхода связующего на 15–20%.

Приложенный буклет также выделяет Resin 530+ как состав, удобный именно для машинной пропитки, и относит его к эпоксидным системам для лент и тканей с повышенной поверхностной плотностью.

Недостатки и ограничения

  1. Требует точного соблюдения массовой пропорции компонентов А:В = 100:30.
  2. После смешивания компонентов время использования состава ограничено.
  3. При +20 °C жизнеспособность составляет не менее 50 минут, при +30 °C — не менее 30 минут.
  4. Продолжительность жизнеспособности зависит от температуры, объема приготовленной смеси и конфигурации емкости.
  5. Повышение температуры ускоряет протекание реакции.
  6. Температура воздуха при нанесении стандартного состава должна находиться в диапазоне от +15 °C до +35 °C.
  7. Относительная влажность воздуха не должна превышать 80%.
  8. Качество системы существенно зависит от подготовки поверхности.
  9. Необходимо обеспечить полную пропитку углеродного материала.
  10. Образование складок и перекосов волокон при устройстве системы не допускается.
  11. Излишки связующего должны удаляться в процессе прикатки.
  12. Марка связующего должна соответствовать типу армирующего материала и проекту усиления.
  13. Для влажных оснований и специальных температурных условий в линейке CarbonWrap® предусмотрены отдельные специализированные составы.
  14. Несмешанные компоненты необходимо защищать от попадания в почву, канализацию и грунтовые воды.
  15. При работе необходимо использовать средства индивидуальной защиты.

Хранение и транспортировка

CarbonWrap® Resin 530+ хранится в ненарушенной заводской упаковке в складских помещениях при температуре от +5 °C до +30 °C.

Транспортировка также должна осуществляться в заводской упаковке при температуре от +5 °C до +30 °C.

При хранении и перевозке не допускается установка поддонов с компонентами друг на друга.

Срок хранения составляет 36 месяцев со дня изготовления при соблюдении предусмотренных производителем условий.

Примеры применения

  1. Монтаж углеродных лент CarbonWrap® Tape с поверхностной плотностью более 300 г/м².
  2. Пропитка углеродных тканей повышенной поверхностной плотности.
  3. Усиление железобетонных балок и ригелей.
  4. Усиление плит перекрытий.
  5. Усиление колонн и пилонов.
  6. Устройство углеродных обойм и хомутов.
  7. Усиление бетонных и железобетонных стен.
  8. Усиление каменных и армокаменных конструкций.
  9. Устройство углеродных поясов на каменных конструкциях.
  10. Сейсмоусиление зданий.
  11. Применение в системах внешнего армирования стальных элементов.
  12. Усиление промышленных зданий и сооружений.
  13. Ремонт и реконструкция гражданских объектов.
  14. Усиление мостовых и транспортных конструкций.
  15. Применение при механизированной «мокрой» пропитке армирующих материалов.

Применение Resin 530+ предусмотрено и в альбоме технических решений по усилению стальных конструкций CarbonWrap®. Альбом по железобетонным конструкциям отдельно относит его к связующим для армирующих материалов плотностью более 300 г/м².

Применение в системе внешнего армирования

CarbonWrap® Resin 530+ не является самостоятельным армирующим элементом. Связующее работает совместно с углеродной лентой или тканью и подготовленным основанием.

В составе системы оно:

  1. Пропитывает углеродный наполнитель.
  2. Связывает отдельные волокна в полимерный композит.
  3. Обеспечивает адгезию армирующего элемента к основанию.
  4. Обеспечивает совместную работу внешнего армирования и строительной конструкции.
  5. Позволяет выполнять ручную или механизированную пропитку.
  6. Может применяться как грунтовочная эпоксидная смола при «мокрой» технологии.

Приложенные технические решения CarbonWrap® охватывают применение системы для железобетонных, каменных и армокаменных, а также стальных конструкций.

Резюмирующая информация

CarbonWrap® Resin 530+ — двухкомпонентное эпоксидное связующее по ТУ 20.16.40-048-38276489-2017 для пропитки систем внешнего армирования на основе углеродных материалов с повышенной поверхностной плотностью. Старое обозначение ТУ 2257-048-38276489-2017, присутствующее в документации CarbonWrap® 2017 года, в актуальном паспорте производителя обозначено как идентичное.

Материал особенно ориентирован на применение с углеродными лентами и тканями с поверхностной плотностью свыше 300 г/м². Пропорция смешивания компонентов А:В составляет 100:30 по массе, плотность смеси — около 1,20 г/см³, жизнеспособность при +20 °C — не менее 50 минут. Прочность сцепления с бетонным основанием превышает 2,5 МПа, а прочность при сдвиге после 7 суток составляет не менее 12 МПа.

Связующее подходит для ручной и механизированной пропитки, может использоваться при «мокром» методе устройства СВА, не требует отдельного грунтовочного материала и не содержит растворителей. Ориентировочный расход составляет 0,8–1,5 кг/м² на один слой.

Стандартный комплект имеет массу 19,5 кг: компонент А — 15 кг, компонент В — 4,5 кг. Срок хранения составляет 36 месяцев при температуре от +5 °C до +30 °C.

Справочная информация

  • Разрешительная документация, паспорта и технические материалы доступны во вложениях или по запросу / звонку.
    • Возможно комплектование объекта углеродными лентами, тканями, сетками, ламелями и другими элементами системы внешнего армирования CarbonWrap®.
    • Марка связующего и расход материала подбираются с учетом поверхностной плотности углеродного наполнителя, типа основания, способа пропитки и проектного решения.
    • Возможен заказ подробной консультации по применению от технических специалистов компании.

Для получения консультации или решения

  • Уточнить / заказать: chkp2016@gmail.com (наша почта);
    • Позвонить / проконсультироваться: +7 929 246 6771 (телефон / вотсап).
    • Работаем по всей России.

Тех. Карта АТР сейсмика железобетон CarbonWrap АТР сейсмика камень CarbonWrap Альбом технических решений - Усиление жб-конструкций системами CarbonWrap Альбом технических решений - Усиление каменных конструкций системами CarbonWrap Альбом технических решений - Усиление металлических конструкций системами CarbonWrap Буклет Мосты и путепроводы CarbonWrap Буклет Системы внешнего армирования CarbonWrap Буклет Система внешнего армирования CarbonWrap Изминение №1 к СП 164.1325800.2014 Методическое пособие Усиление бетона и жб композитами Перечень 384-ФЗ ТР безопасность зданий и сооружений СП 164.1325800.2014 Усиление жб конструкций композитными материалами СП 349.1325800.2017 НИЦ Строительство Правила ремонта и усиления жб СП 427.1325800.2018 Каменные и армокаменные конструкции. Методы усиления СП 427 Мин.строй Усиление конструкций СТО 38276489.002-2017 CarbonWrap Технология монтажа углепластиковых ламелей CarbonWrap Технология монтажа углеродных лент CarbonWrap Технология монтажа углеродных сеток CarbonWrap

Бренд производителя
CARBONWRAP
Единица измерения
рулон комплект 19,5кг
Страна-производитель
Россия
Вес комплекта, кг
19,5
Цвет материала
бесцветный (компонент A), бледно-желтый (компонент B)
Время жизнеспособности при температуре (20±2)ºС, мин, не менее
50
Адгезия к бетону, МПА, не менее
2,5
Тип
Эпоксидное связующее
Консистенция
однородная тиксотропная паста
Состав смол
эпоксидные смолы, активные разбавители и тиксотропные добавки (компонент А), полиаминный отвердитель со специальными добавками и наполнителей (компонент В)
Плотность смеси компонентов А+Б при температуре (20±2)ºС, г/см³, не более
1,2
Прочность при сдвиге образцов клея (7 дней при 23ºС), МПа, не менее
12
Динамическая вязкость по Брукфильду (RVT),мПа*с, на момент выпуска, при (25 ±0,5) ºС при 20 об/мин
4000-10000 (компонент А) / 15-50 (компонент В)
Жизнеспособность
при 10ºС не менее 60 мин.
Время полного отверждения
при 20ºС не менее 40 мин.
при 30ºС не менее 20мин
при 20ºС - 5 суток.

Применяется для:
• Для пропитки углеродных, арамидных, базальтовых, стело- тканей и лент;
• В качестве грунтовочной смолы для системы, укладываемой «мокрым» методом;
• Для углеродных лент и тканей с поверхностной плотностью не более 300 г/м2.

Сейсмоусиление, усиление ЖБ-конструкций, усиление балок, усиление каменных стен, усиление кирпичных стен, усиление колонн, усиление конструкций, усиление лестничных маршей, усиление монолитных плит, усиление мостов, усиление несущих конструкций, усиление плит перекрытия, усиление пустотных плит, усиление путепроводов, усиление ребристых плит, усиление ригелей, усиление стены, усиление ферм

• Связующее с улучшенными механическими характеристиками;
• Простота применения и смешения – соотношение 2:1 по массе;
• Разработано специально для системы внешнего армирования CarbonWrap®;
• Высокие физико-механические характеристики;
• Высокая адгезия к различным поверхностям: бетонным, металлическим, каменным;
• Удобно для пропитки лент, тканей и сеток вручную;
• Не требует отдельных грунтовочных составов;
• Не содержит растворителей.

Технические характеристики
Бренд производителя CARBONWRAP
Единица измерения рулон комплект 19,5кг
Страна-производитель Россия
Вес комплекта, кг 19,5
Цвет материала бесцветный (компонент A), бледно-желтый (компонент B)
Время жизнеспособности при температуре (20±2)ºС, мин, не менее 50
Адгезия к бетону, МПА, не менее 2,5
Тип Эпоксидное связующее
Консистенция однородная тиксотропная паста
Состав смол эпоксидные смолы, активные разбавители и тиксотропные добавки (компонент А), полиаминный отвердитель со специальными добавками и наполнителей (компонент В)
Плотность смеси компонентов А+Б при температуре (20±2)ºС, г/см³, не более 1,2
Прочность при сдвиге образцов клея (7 дней при 23ºС), МПа, не менее 12
Динамическая вязкость по Брукфильду (RVT),мПа*с, на момент выпуска, при (25 ±0,5) ºС при 20 об/мин 4000-10000 (компонент А) / 15-50 (компонент В)
Жизнеспособность при 10ºС не менее 60 мин.
Время полного отверждения при 20ºС не менее 40 мин.
при 30ºС не менее 20мин
при 20ºС - 5 суток.
Область применения

Применяется для:
• Для пропитки углеродных, арамидных, базальтовых, стело- тканей и лент;
• В качестве грунтовочной смолы для системы, укладываемой «мокрым» методом;
• Для углеродных лент и тканей с поверхностной плотностью не более 300 г/м2.

Примеры применения

Сейсмоусиление, усиление ЖБ-конструкций, усиление балок, усиление каменных стен, усиление кирпичных стен, усиление колонн, усиление конструкций, усиление лестничных маршей, усиление монолитных плит, усиление мостов, усиление несущих конструкций, усиление плит перекрытия, усиление пустотных плит, усиление путепроводов, усиление ребристых плит, усиление ригелей, усиление стены, усиление ферм

Преимущества

• Связующее с улучшенными механическими характеристиками;
• Простота применения и смешения – соотношение 2:1 по массе;
• Разработано специально для системы внешнего армирования CarbonWrap®;
• Высокие физико-механические характеристики;
• Высокая адгезия к различным поверхностям: бетонным, металлическим, каменным;
• Удобно для пропитки лент, тканей и сеток вручную;
• Не требует отдельных грунтовочных составов;
• Не содержит растворителей.

Этот сайт использует файлы cookies для более комфортной работы пользователя. Продолжая просмотр страниц сайта, вы соглашаетесь с использованием файлов cookies, а также с обработкой ваших персональных данных в соответствии с Политикой конфиденциальности. Для получения дополнительной информации об обработке ваших персональных данных и об использовании файлов cookies просим вас ознакомиться с Политикой конфиденциальности.
Принять